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河北圣天管件集团有限公司法兰盘的冷锻和热锻
时间: 2020-08-19 15:35 浏览次数:
河北圣天管件集团有限公司 法兰盘的冷锻和热锻有什么不同点 法兰的冷锻意味着在低温下锻造时,法兰的尺寸变化很小。 在低于700C的温度下锻造,几乎没有氧化皮形成,并且表面没有
河北圣天管件集团有限公司法兰盘的冷锻和热锻有什么不同点

法兰的冷锻意味着在低温下锻造时,法兰的尺寸变化很小。 在低于700°C的温度下锻造,几乎没有氧化皮形成,并且表面没有脱碳。 因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻就容易获得良好的尺寸精度和表面光洁度。 只要温度和润滑冷却得到良好控制,低于700°C的热锻也可以获得良好的精度。 塑料加工(如冷锻,冷挤压和冷extrusion)的统称。 冷锻是在材料的重结晶温度以下进行的成型过程,而锻造在恢复温度以下进行。 在生产中,习惯上将冷锻称为不加热毛坯。 冷锻材料主要是铝和某些合金,铜和某些合金,低碳钢,中碳钢和低合金结构钢,它们在室温下的抗变形性低且可塑性良好。 冷锻件具有良好的表面质量和较高的尺寸精度,可以替代某些切削工艺。 冷锻可以增强金属强度并增加法兰的强度。
 

冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品并降低生产成本。 同时,它在切削,粉末冶金,铸造,热锻和钣金成形技术领域不断渗透或替代它。 过程的组合构成一个复合过程。
 

法兰的热锻为:在热锻过程中,由于变形能和变形阻力很小,因此可以锻造形状复杂的大型法兰。 为了获得具有高尺寸精度的法兰,可以在900-1000°C的温度范围内使用热锻。 另外,要注意改善热锻的工作环境。 锻模的寿命(热锻2-5千,温锻10,000至20,000,冷锻20,000至50,000)比其他温度范围的锻造寿命短,但具有很大的自由度和低成本。 热锻造法兰的目的主要是降低金属的抗变形能力,从而降低不良材料变形所需的锻造压力,并大大降低锻造设备的吨位; 改变法兰材料钢锭的铸态结构,通过热锻工艺再结晶,粗的铸态结构成为具有细晶粒的新组织,减少了铸态组织的缺陷,提高了铸件的力学性能。 钢;

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