锻制管件介绍

　　锻制管件是指在管件制造业中主要采用锻造方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种锻制。

　　锻制管件的特点是使用温度高，介质条件强，可满足-60～200度的使用温度，能满足该温度下的所有化学环境。在真空条件下仍可使用，在化工生产中，常因冷却、垂直泄漏、泵阀运转不同步等原因造成部分真空。在温度下，可承受高达3MPA的工作压力。并且还具有良好的抗渗透性，选用的聚四氟乙烯树脂经包覆工艺加工成高密度、相当厚的聚四氟乙烯涂层，因此产品具有优良的抗渗透性。一体化成型烧结工艺涂层解决了氟化钢的冷热膨胀问题，使其能够实现同步膨胀和收缩。厂家在生产锻制管件时采用标准化的尺寸准备，尤其是化工管道中使用的管材和管件具有很强的互换性，为备件的安装提供了极大的方便。

　　锻制管件的使用温度为260度。强碱的pH值在1-14之间，特别是本品负压可达0.09MPa，抽真空效果佳。使用寿命长正常情况下可使用8至10年，保修期一般承诺1年。其对焊和螺纹三通、四通、弯头等小型管件形状比较复杂，需锻造。锻制管件用于模锻的坯料应为轧制型材，如一些普通棒材、厚壁管材或板材。以钢锭为原料时，应将钢锭预轧成棒材或锻造后用作模锻坯料，以消除钢锭中的偏析、气孔等缺陷。另外，大家需要知道的是，当毛坯被加热并插入锻模时(视情况而定，可能是初锻后锻造)，压力使金属流动并充满型腔;锻制管件后的毛坯如果有飞溅，还需要经过冲掉剩余压件的步骤，才能完成所有的模锻件。